一、工藝過程:
自動配料系統(tǒng)按照至多10種物料進行設(shè)計,一種物料對應(yīng)一個儲料斗,五個儲料斗對應(yīng)一個稱量斗。
在生產(chǎn)中首先將多種物料通過定量稱量從對應(yīng)儲料斗按工藝順序排放到兩個稱量斗中,當(dāng)所有物料稱量結(jié)束后由操作人員將物料排放到運輸車中,完成配料過程。
二、硬件組成配料:
自動配料系統(tǒng)主要由儲料斗、稱量斗、稱重傳感器、執(zhí)行機構(gòu)、稱重儀表、可編程控制器、上位監(jiān)控計算機組成。稱重信號由稱重傳感器傳送至稱重儀表,稱重儀表用中行通信(RS485)方式將數(shù)據(jù)送至PLC,PLC按照配方設(shè)定及控制要求驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)進行精準配料。
上位監(jiān)控計算機與C串行通信(RS22),負責(zé)完成生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)視、配方輸人、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集、打印、故障報警等任務(wù)可編程控制器采用性價比相對較高的CJ1系列PLC,CPU模塊為CJIM-CPU13、通信模塊為CJWSCU21-V,輸入模塊為CJW-ID211,輸出模塊為CJWOC21,電源模塊為CJIW-PA205R。
自動配料系統(tǒng)上位監(jiān)控計算機選用優(yōu)良工控機,IPC610H機箱(300WATX電源),PCA6010VG工控主板, INTEL. P-D2,GCPU,4G內(nèi)存,500G硬盤。
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